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干粉砂浆搅拌机砂浆搅拌不均原因探秘

造成干粉砂浆搅拌机砂浆搅拌不均及搅拌困难的主要原因有哪些。 　　

一，物料和水添加时先后顺序不对，应该先加物料后加水；　　

二、搅拌器选用不对，可以选用有螺旋搅拌头的搅拌器。　　

三、电钻功率不足。应该通过小直径搅拌器，大型砂浆设备，或功率大于700W的低速搅拌器来改变搅拌困难问题；　　

四、加水量不足。可以通过加适量的水然后搅拌来改善搅拌困难。

预拌砂浆设备分析

为了响应国家六部委关于严禁建筑施工单位禁止在现场搅拌砂浆的号召，(积极使用干粉预拌砂浆)注:湿混砂浆无法保存要现混现用。 通过近几年来特种砂浆用户与保温砂浆用户的反馈建议，结合国内先进的生产技术加上我公司科研人员和大中院校的共同努力，研制出一套符合我国国情的新型普通砂浆和特种砂浆两用的砂浆生产线成套设备。 虽然商务部等六部委联合发出07年9月1 日开始国内10个城市*.一批正式禁止施工单位在现场搅拌砂浆，要求在全国除福建、西藏外的127个主要城市限期禁止现场搅拌砂浆的通知，但是由于我国的国情和各大城市的禁现力度的不同，使有一些建筑施工单位存在一种侥幸心理(建筑成本加高)而不用预拌砂浆，有些建筑施工单位一边大量使用自拌砂浆，普通砂浆设备，一边少量使用预拌砂浆来慢慢适应和接受，让有些过早投资预拌砂浆生产线的厂家遇到了尴尬的场面(生产出的砂浆卖不出去)，所以我公司针对这些现状研制了一种新型的预拌砂浆生产成套设备，它既可以生产普通型预拌干粉砂浆，干混砂浆设备，还可以生产特种干粉砂浆。这样使投资的干粉砂浆生产设备不会闲置浪费，不会造成等米下锅的现象。 普通预拌砂浆(散装)生产线: 设备组成部分:主要是由水泥1#、2#储料罐;粉煤灰储料罐;黄砂储料1#、2#、3#、4#罐:各种大小储料罐(可以根据客户要求制定或删除);大小配料秤;螺旋输送机;斗式提升机;双轴桨叶无重力(犁刀)式混合机;预混仓;成品仓;自动包装机;除尘系统(脉冲式除尘器);气相平衡系统;控制系统(按钮式触幕式、PLC工控式);散装储料仓;黄砂烘干系统。 可根据生产工艺对客户不同的配方和不同的干粉砂浆将原料通过螺旋输送机送入配料秤来自动计量，经过混合后进入成品仓，一部分由自动包装机进行袋装，一部分通过提升机输送到散装储料罐由散装车注进背罐车送进施工现场，直接在背罐仓下面的下料器插入水源一边搅拌一边使用，他可分为积木式和塔楼式生产线，投资在200-2500万元之间，年产10-50万吨，浙江砂浆设备，占地面积100-5000平方米，黄砂烘干设备时产10-40吨，投资50-500万。