气力输送_朗士达智能装备_气力输送系统

气力除灰系统的选择

气力除灰系统的选择应根据输送距离、灰量、灰的化学成分和物理特性，除尘器形式和布置情况，以及干灰综合利用和环保要求等条件，通过技术经济比较后确定.可按下列条件选择:

1．输送矩离

1)当输送距离较短(小于或等于60m)而布置又许可时，矿粉气力输送，宜采用空气斜槽输送方式.

2)当辖送距离**过150m时，不宜采用负压气力除灰系统，否则输送浓度降低，很不经济.

3)当输送距离不**过1000m时，宜采用正压气力除灰系统．因为在此范围内输送浓度较高，技术经济均好，适应范围也广. 目前正压气力除灰有两种：一 低压连续气力输送系统；二、正压浓相气力输送系统

4)可采用上述系统的单一系统或联合系统.

2．设计出力

气力除灰系统的设计出力应根据系统排灰量、系统形式、运行方式等确定.对采用连续运行方式的系统应有不小于该系统燃用设计煤种时排灰量50%的裕度，同时应满足燃用校核煤种时的输送要求并留有20%的裕度;对采用间断运行方式的系统应有不小于该系统燃用设计煤种时排灰量100/%的裕度.必要时可设置适当的紧急事故处理设施.

3．输送单元

气力除灰系统单元的划分应根据锅炉容量和输送灰量确定:

1)出力670t/h及以下锅炉，每个单元不宜**过4台炉.

2)出力1000t/h锅炉，气力输送设备，宜每1-2台炉为一单元.

3)出力2000t/h及以上锅炉，宜1台炉为一单元，其设备可按两台炉 一并布置．灰库可为两台炉公共设置.

选择QLB型低压气力连续输送泵的**优势

1、技术先进。

输灰系统主要设备采用QLB低压连续输送泵，其核心技术是射流器喷嘴型式为环状，

使射流器既产生较高真空而又不产生紊流带来能耗损失，这是该设备有别于其它输送泵较关键一点。该技术在中短距离气力输送系统中目前是世界上较/先进技术之一。

2、可靠性高。

QLB连续输送泵采用连续均匀给料，输灰浓度低，运行平稳，安全可靠，输送泵运行方式几乎不存在堵管现象。

3、维护简单。

由于工艺简单，设备部件少，维护检修较其简单方便。

4、易损件少。

连续输送，无频繁启、闭阀门，故障率较少，几乎没有易损件。

5、运行费低。

年直接运行费比仓泵系统节省50～70％以上。

6、投资省。

设备投资比仓泵系统节省20％以上，系统综合投资比仓泵系统节省10％以上。

7、能耗低。

QLB低压连续输送系统配置低压罗茨风机，气力输送系统，比仓泵系统节能20％以上。

8、磨损小。

由于低压连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损小，管道使用寿命长。

9、对运行人员技术条件要求低。

“傻瓜机”式操作，对操作运行人员技术素质要求不高。故对输灰系统运行人员流动较频繁的企业，气力输送，不存在后顾之忧。

10、控制系统简单可靠。

由于手动运行方式也不需要频繁切换，所以即使PLC控制系统瘫痪，手动操作仍然简单，并不因此影响系统的正常运行。