袋式除尘器|朗士达智能装备|无锡除尘器

通风除尘因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑*三个选择：就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们的除尘设备实际选择顺序，旋风除尘器，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，袋式除尘器，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。

电袋复合除尘器

“电─袋”收尘器，就是在收尘器的前部设置一个收尘电场，发挥电收尘器在*1电场收集80-90%粉尘的优点，收集烟尘中的大部分粉尘，无锡除尘器，而在收尘器的后部装设滤袋，使含尘浓度低的烟气通过滤袋，这样可以大大降低滤袋的阻力，延长喷吹周期，缩短脉冲宽度，降低喷吹压力，从而大大延长滤袋的寿命。

方案优势：

    1、排放浓度可以长期、稳定的保持在30mg/Nm3以下，满足对环境质量有严格要求的地区使用。      

    2、由于烟气中的大部分粉尘在电场中被收集，收尘器的气路系统设计合理，所以收尘器的总压力可以保持在700-900Pa之间。使收尘器的运行费用远远低于袋式收尘器。  

    3、由于滤袋喷吹压力低，清灰周期长，滤袋厂家认为滤袋的寿命可大于4年（或5年），这样便可以降低维修费用。    

    4、电─袋收尘器特别适用于旧有电收尘器的改造。在要求排放浓度小于30g/Nm3时，它的投资可低于单独采用袋收尘器或电收尘器。

主要特点：

l     除尘性能长期高效稳定

不受煤种变化、烟尘成分与比电阻变化的影响，可长期稳定满足≤30mg/Nml3 排放要求。各工程项目实测：排放值均在4～27mg/Nm3范围；

荷电作用提高滤袋捕集PM10级细微颗粒能力。l

l     运行阻力低

袋区烟尘浓度低、袋表面堆积荷电粉尘形成的结构“蓬松”，透气性高；l

工程应用比较：电袋除尘比布袋除尘减小300Pal ～ 800Pa阻力。

l     节能

达到相同排放条件下，电袋同比其它除尘节能。l

l     延长滤袋使用寿命

除尘机理改善滤袋工况条件得以延**命；l

严控袋配质量，从材质、结构、加工上把关；l

工程实例证实：首台燃煤锅炉电袋除尘投运达4.5年，多台已**过3年，滤袋保持零破损。l

l     运行费用低

电袋的袋配数量同比布袋除尘器减少20%，滤袋使用寿命延长20%以上，同比投运后袋配更换费用约减少35%以上；l

电袋电耗同比电除尘器降低50%，折合滤袋更换因素运行成本同比下降20%。l

工艺流程

   在HKDD型电袋复合式除尘器中，烟气从进口喇叭进入前级电除尘区，烟尘在电场电晕电流作用下荷电，大部分被电场收集下来，少量已荷电未被/捕集粉尘随烟气均匀缓慢进入后级布袋除尘区，经滤袋过滤后达到烟气净化目的。