天津砂浆生产线|干混砂浆生产线|朗士达智能装备 优质商家

   混合系统的要求　　混合机是干粉砂浆生产中较关键的一环，也是工厂的“心脏”。数十年来人们针对不同的物料特性和产品要求，通过试验研究开发和应用了不同混合原理及设计。对于干粉砂浆，广泛认为高效的混合技术的基本要求是：1）尽可能只有一个搅拌区，混合时间短40-120秒钟；2）卸料时残余量少，容易或不用清理；3）卸料速度快(10-15秒钟)；4）能耗低；5）配有高速刀片，干粉砂浆生产线，能高效混合纤维和颜料；6）整体耐磨损设计；7）、维修保养方便，费用低；8）备品备件库存少。　　为了达到适当的设计，了解混合的一般机理非常有帮助。混合过程中有两种主要的机理：对流混合是在机械外力作用下产生的剪切运动，大块物料团互相剪切交换而达到均匀混合目的；分散运动是随着大块物料团的运动而产生的紊流使物料颗粒产生交换运动。　　离析现象的分析。粉体材料混合后通过运动可能会产生离析现象，它对干粉砂浆的生产工艺设计和产品的物流（储存，运输，工地的气力输送等）以及施工都有重要的影响。当混合物中的组分在颗粒大小或者比重有差异时均可能产生离析。比如保温砂浆中的粉体黏结剂和聚苯颗粒在受到振动等运动时，轻质的聚苯颗粒必能会浮向表面。故人们只在施工现场将两种材料和水混合，施工中由于颗粒大小不一定或比重不同的颗粒在空气中沉降速度不同，因此会在物料的筒仓进料、卸料、输送均产生不同程度的离析。

预拌砂浆设备分析

为了响应国家六部委关于严禁建筑施工单位禁止在现场搅拌砂浆的号召，(积极使用干粉预拌砂浆)注:湿混砂浆无法保存要现混现用。 通过近几年来特种砂浆用户与保温砂浆用户的反馈建议，结合国内先进的生产技术加上我公司科研人员和大中院校的共同努力，研制出一套符合我国国情的新型普通砂浆和特种砂浆两用的砂浆生产线成套设备。 虽然商务部等六部委联合发出07年9月1 日开始国内10个城市*.一批正式禁止施工单位在现场搅拌砂浆，要求在全国除福建、西藏外的127个主要城市限期禁止现场搅拌砂浆的通知，但是由于我国的国情和各大城市的禁现力度的不同，使有一些建筑施工单位存在一种侥幸心理(建筑成本加高)而不用预拌砂浆，有些建筑施工单位一边大量使用自拌砂浆，一边少量使用预拌砂浆来慢慢适应和接受，让有些过早投资预拌砂浆生产线的厂家遇到了尴尬的场面(生产出的砂浆卖不出去)，所以我公司针对这些现状研制了一种新型的预拌砂浆生产成套设备，它既可以生产普通型预拌干粉砂浆，还可以生产特种干粉砂浆。这样使投资的干粉砂浆生产设备不会闲置浪费，干混砂浆生产线，不会造成等米下锅的现象。 普通预拌砂浆(散装)生产线: 设备组成部分:主要是由水泥1#、2#储料罐;粉煤灰储料罐;黄砂储料1#、2#、3#、4#罐:各种大小储料罐(可以根据客户要求制定或删除);大小配料秤;螺旋输送机;斗式提升机;双轴桨叶无重力(犁刀)式混合机;预混仓;成品仓;自动包装机;除尘系统(脉冲式除尘器);气相平衡系统;控制系统(按钮式触幕式、PLC工控式);散装储料仓;黄砂烘干系统。 可根据生产工艺对客户不同的配方和不同的干粉砂浆将原料通过螺旋输送机送入配料秤来自动计量，经过混合后进入成品仓，一部分由自动包装机进行袋装，一部分通过提升机输送到散装储料罐由散装车注进背罐车送进施工现场，直接在背罐仓下面的下料器插入水源一边搅拌一边使用，他可分为积木式和塔楼式生产线，投资在200-2500万元之间，年产10-50万吨，天津砂浆生产线，占地面积100-5000平方米，黄砂烘干设备时产10-40吨，投资50-500万。