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负压气力输送是在整个管道系统的压力小于当地气压的输送系统，负压吸送式气流输送是整个气流输送较早实际运用、较可靠、较成熟的输送方式。

基本原理：

   负压吸料气力输送一般用罗茨真空泵作动力源，将管路及罐式仓抽成一定的真空状态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入旋风分离器。两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下，使大部分物料与气体分离。少量的物料与气体进入除尘器，通过滤袋作用使粉料与气体分离，气体排入大气。

特点:

1.有较可靠的密闭性，管路内的粉尘不会泄漏于环境；

2.设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；

3.使用的压力(真空度)小，安全性高；

4.内处气温一至，对热敏性物料尤为适宜；

5.输送为连续式、亦可间断，气力输送设计，管道内无积存；

6.可以多点进料和多点卸料；

7.采用离心风机、罗茨风机为气体动力源，使用寿命长；

8.对输送物料的适应性强，气力输送哪家好，粉料、颗粒料均可顺利输送。

气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，气力输送，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，气力输送工程，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。