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干粉砂浆搅拌机拆卸组装技巧

 在检修干粉砂浆搅拌机时，须按下列顺序进拆卸，取下**环，螺旋齿轮，带有小伞齿轮的轴，砂浆生产线价格，支座，环，带用冕形齿轮的干粉砂浆搅拌机的顶盖，然后拆下拨杆和轴的轴，经由下孔取下止推轴承。        干粉砂浆搅拌机的装配以相的顺序进行，因为搅拌机的转子的下部是在外壳里面转动，不能经常地直接检查，所以它的装配应特别细致，拨杆用压入配合法装在轴上，用两个楔形键固定起来，并用可分式环给以定位。轴借可分式环来定位，以防其向下串动，为了防止定位环的连接螺栓松脱离，须装以特殊的带卷边的垫圈，如违反这个条件就可以引起螺栓松脱，定位环松开，以致使轴或拨杆下落。在这两种情况下，半自动砂浆生产线，都不可避免地会将干粉砂浆搅拌机损坏。

   混合系统的要求　　混合机是干粉砂浆生产中较关键的一环，也是工厂的“心脏”。数十年来人们针对不同的物料特性和产品要求，通过试验研究开发和应用了不同混合原理及设计。对于干粉砂浆，广泛认为高效的混合技术的基本要求是：1）尽可能只有一个搅拌区，混合时间短40-120秒钟；2）卸料时残余量少，砂浆生产线设备，容易或不用清理；3）卸料速度快(10-15秒钟)；4）能耗低；5）配有高速刀片，能高效混合纤维和颜料；6）整体耐磨损设计；7）、维修保养方便，费用低；8）备品备件库存少。　　为了达到适当的设计，了解混合的一般机理非常有帮助。混合过程中有两种主要的机理：对流混合是在机械外力作用下产生的剪切运动，大块物料团互相剪切交换而达到均匀混合目的；分散运动是随着大块物料团的运动而产生的紊流使物料颗粒产生交换运动。　　离析现象的分析。粉体材料混合后通过运动可能会产生离析现象，它对干粉砂浆的生产工艺设计和产品的物流（储存，陕西砂浆生产线，运输，工地的气力输送等）以及施工都有重要的影响。当混合物中的组分在颗粒大小或者比重有差异时均可能产生离析。比如保温砂浆中的粉体黏结剂和聚苯颗粒在受到振动等运动时，轻质的聚苯颗粒必能会浮向表面。故人们只在施工现场将两种材料和水混合，施工中由于颗粒大小不一定或比重不同的颗粒在空气中沉降速度不同，因此会在物料的筒仓进料、卸料、输送均产生不同程度的离析。