气力输送、朗士达智能装备、粉体气力输送

      我国气力输送行业是国家建立独立工业体系的基础，在趋向壮大成熟的过程中，已迈入了料封泵生产、消费与进口的大国。虽然部分设计制造水平已经进入国际先进行列，但整体来看，我国的气力输送设备大多处于中低水平，具有大而不强的弱势。因此，鸿运以为，我国气力输送机械行业应该增强自主创新能力，加快高端料封泵、加湿搅拌机、干灰散装机、返灰泵、真空释放阀设备、气力输送设备及其零部件的研发和市场开拓。

      气力输送机械行业的“十二五“规划”和“转型升级”计划，将激发企业技术改造和设备更新的积极性。鸿运作为气力输送行业的**者角色，一直致力优质高效的料封泵、加湿搅拌机、干灰散装机、返灰泵、真空释放阀设备等气力输送设备的创新研发，并不断尝试优化设备技术，生产高性能气力输送设备，努力创造机械加速前进的新渠道，将料封泵行业带向标准化、自动化、专业化、精细化、信息化的方向发展，**产业的高端化、差异化发展。

正压密相气力输送是用压缩气体作动力源，采用强制性气力输送，依靠密闭压力容器（发送罐）作发送器，一般气源压力为0.5 Mpa～0.7Mpa，运行压力0.3～0.5Mpa，化工气力输送系统，发送罐只能采取间隙性输送方式，输送路程可达1000m以上。

基本原理：

    由于压力的作用，气力输送，物料从发送罐进入输送管，压缩气体经电磁阀一定频率的开闭形成脉冲气流（气刀），借助气刀压力大于发送罐压力将物料切割成料栓，依靠料栓前后的静压差作推动力，切片气力输送，将物料推向前进，到达分离装置实施料气分离后，物料落入料仓，气体排入大气，实现输送。

特点:

1.较低流速但输送能力大，对物料品质几乎无影响；

2.系统具有较高压力、耗气量较小；

3.控制系统自动化，对各种电气元件的要求高；

4.可以多点进料和多点卸料；

5.发送罐(也称仓泵)是压力容器，为强制性签定设备；

6.气源一般为螺杆空压机，后处理设备必须配套；

7.系统可靠少维修，但对操作技术人员的素质要求高。