4.灰气比
气力除灰的灰气比应根据输送距离、弯头数量、输送设备类型以及灰的特性等因素确定.
5.输送流速
气力除灰管道的流速应按灰的粒径、密度、输送管径和除灰输送系统等因素选取.
压缩空气管道的流速可按6—15m/s选取,输送用压缩空气宜设空气净化装置,管道材料宜采用碳素钢管;仪表用气管道要考虑内壁的锈蚀和脱落,条件允许时宜采用不锈钢管或管内壁经过处理的钢管.
6.地理气象条件
设计气力除灰系统时,还应考虑当地海拔高度和气沮等自然条件的影响.
在高海拔地区,低压气力输送设备,空气的动力计算是要修正的,同时要考虑温度的修正,吸压混合气力输送设备,对南北方季节差异较大,如采暖,气力输送,通风、空调、防冻、防潮湿等因素均将影响气力除灰的效率和设备的正常运转.
7.综合利用条件
外部综合利用用户是否落实、输送地点、对灰的品质要求等都将影响系统的选择.
8.物料特性
物料的粒径、形状、重度、容重、温度、摩擦角以及灰的化学成分,如氧化钙含量等,均将影响除灰系统的运行,在选择系统时一定要考虑上述物料的特性.
9.环保要求
对粉尘排放、噪声等方面的要求,也将影响系统及设备的选择.
设备安装:
1、一般情况下,料封泵装在料仓库底比较合适,南京顺风气力输送,落料顺畅。如果放不在库底,置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部,可以一斗一泵,亦可两斗两斜管一泵;特殊情况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中,但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可,*打基础安装地脚螺栓,当风管,出料管连接好以后,即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。3、料封泵的总高(包括料封泵灰斗)一般为3.5-4.5m,根据现场实际情况亦可适当变动。4、料封泵放置出口方向,可根据现场情况而定,一般**向灰库所在位置的方向为宜,或根据管路的走向而定。5、本装置要求库**收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况,以免影响输灰系统工作。6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好,漏风率小于 0.2%。